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喷砂房组成及结构特点(3)

2017-11-28 21:17:56??????点击:

喷砂房组成及结构特点(3)


喷砂房的除尘系统

  除尘系统包括吸、排尘管道、沉降室、除尘器、风机等,除尘系统的核心是除尘器。

  在正常操作下,含尘空气经顶部入口进入HR型除尘器,然后向下经导流板分散后通过滤芯,粉尘即被阻挡在滤芯外表面上,过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室,通过出口管排出。

  除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术,本除尘器采用脉冲反吹清灰方式,其工作原理是:当脉冲控制仪发出信号时,脉冲控制阀排气口被打开,脉冲 阀背压室外的气体泄掉压力,膜片两面产生压差,膜片因压差作用产生位移,脉冲阀打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体 为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰的目的。


通过增大除尘器的过滤面积,可以降低除尘器的过滤风速,从而降低粉尘的排放量,本滤筒除尘器的过滤风速为0.4—0.8m/min。滤芯可自动地和间断地进行清灰,其方式是在刃掳拿牌咸丫8814cc桓ǖ氖奔淠诮鲇幸蛔椋2只)滤芯进行离线清灰。

  在滤芯清灰过程中,脉冲控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源,使相应的薄膜阀喷出脉冲高压空气,高压空气即从内到外穿过滤芯,将附着在滤芯外表面上的粉尘除去,尘粒落入尘斗,然后进入集灰桶。

  压缩空气的压力最好调整为6kg/cm2-7kg/cm2。这是压缩空气压力是可以满足清灰功能要求的最标准的设定值。压缩空气压力的设定值越小,脉冲阀的耗气量越小。脉冲喷吹控制仪一般可调整到每两分钟清扫一列滤芯,即每两分钟接通一只脉冲阀,要加大清灰能量,可提高压缩空气的压力,但不应超过7kg/cm2。

  滤筒滤料采用唐纳森生产的新型材料,其性能特点如下:

  过滤材料:100%聚酯纤维,厚度0.75mm

  耐热最高温:80℃

  空气渗透率:220m3/m2/h

  重量:240g/ m2

  过滤精度:5um—10um

  过滤阻力:≦45Pa

  过滤效率:≧99.99%

  滤筒在结构上做成折叠的圆筒形,外径为350mm,内径250mm,筒高900mm。一个标准滤筒过滤面积为15 m2,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有1 m2,大大减小了除尘器的体积。

  滤筒按统一标准制造,采用高速连接,使滤筒拆装十分方便,减轻了工人体力劳动强度,改善了劳动条件。


照明系统

   在喷砂室顶部和两侧均布菲利普金卤灯照明灯具,灯罩外部采用12mm钢化玻璃,外加多层钢丝网防护。灯具在布置上充分考虑光照强度及舒适感,确保工人作业时有一个良好的工作环境。

   照明灯具设置严格按照GB7248—87要求进行。室内照明度>300Lux,灯具在布置上充分考虑光照度及舒适感,确保作业人员有一个良好的工作环境。

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